MM-200磨损试验机（油润滑）磨损实验
12级材料工程班
实验目的
1、了解MM-200磨损试验机的基本构造和使用方法。
2、掌握利用磨损试验机进行磨损试验的步骤，以及相关实验设备的操作方法。一、仪器设备化学试剂
MM-200磨损试验机、超声波清洗仪、电子秤（0.0001g）、读数显微镜、秒表、夹具、镊子、烧杯、酒精二、实验步骤
1、磨损试样准备：切割试样满足10_10_50mm3，试样长度需≥30mm。2、用酒精在超声波中清洗，然后用吹风机吹干待用。3、测量试样的初始质量，并做记录。4、打开磨损试验机电源。
5、将试样待磨损面置于试验机夹具处，注意位置的准确性，固定试样。6、开低速（注意手扶左侧转盘，防止冲击），试验机速度增加后停止，并立即转换为高速。
7、迅速调节到所需载荷5Kg,并用秒表进行计时,磨损时间为5min。
8、实验中注意观察摩擦力矩的变化，数据记录的越多越好，特别是出现变化的时候。
9、时间到后，停止试验机，取下试样，在酒精中超声2min、吹风机吹干，称重三次，并用读数显微镜测量磨痕宽度。
10、进行之后的实验步骤同5-9，直至磨损结束（因试样不是磨的中间，所以在放试样时需注意试样的方向性）。三、实验数据记录
试样：10_10_50mm3实验条件：载荷5KN润滑方式：干摩擦试样编号：D5，初始质量39.3177g
时间min5101XXXXXXX质量g
39.314539.313039.311039.307839.306639.304239.302639.298739.2961磨痕宽度
mm摩擦力矩kgcm
1.537
2.127
2.826
3.086
3.107
3.387
3.627
3.866
4.157
试样编号：D0初始质量36.1255g
时间min5101XXXXXXX质量g
36．123036.119036.114936.109236.108536.105036.097236.094636.0914磨痕宽度
mm摩擦力矩kgcm
2.386.5
3.246.5
3.696.5
4.036
4.366
4.706
4.826
5.156
5.486
试样说明：25Cr2MoV,D0未经处理，D5在540℃处在3.5KN的氮势下处理9h。
四、数据处理
磨轮：SCM440H经渗碳处理，类似于国内42CrMoH。直径为47.75mm，63-63HRC。
数据处理如下图所示：
1、磨损时间-磨痕宽度曲线
磨损时间-磨痕宽度
3、磨损时间-摩擦系数曲线
磨损时间-摩擦系数
3、磨痕宽度的一元线性回归曲线
磨痕宽度的一元线性回归
